Category Archives: Советы по ремонту

Снижение химической неоднородности швов

Снижение химической неоднородности швов

Наиболее строгим и физически обоснованным является метод определения параметров В и /р УМП по заданным характеристикам перемещения частиц расплава при ЭМП, обеспечивающим необходимое воздействие на кинетику кристаллизации. Входящие в формулу значения vmaxt рассчитанные по формуле для условий сварки

Интервалы реверсирования УМП при сварке

Интервалы реверсирования УМП при сварке

При выполнении расчетов по формуле рекомендуется принимать средние для ожидаемых индукций УМП значения угла, приведенные ниже. Расчеты параметра tm согласно зависимости для различных условий сварки дают близкие результаты. Это объясняется совместным и противоположным влиянием на величину

Практическое применение сварки с ЭМП

Практическое применение сварки с ЭМП

Поэтому на практике в качестве предельно допустимых принимают значения tp = tPA, определяемые по формуле для заданных скоростей сварки при К = 0,3; 0,5; 1,0 или 2,0, соответствующих качеству формирования, при котором расстояния между гребнями чешуй на поверхности швов не превышают

Технологическая прочность конструкции

Технологическая прочность конструкции

Примером последних могут быть кольцевые стыки толстостенных аппаратов или сварные конструкции узлов центрифуг, представляющие собой вариант «жесткой пробы». Сложность сохранения технологической прочности конструкции связана с применением многослойных швов. В таких

Предупреждение образования горячих трещин

Предупреждение образования горячих трещин

Известный способ предотвращения горячих трещин — обеспечение структуры хромоникелевого металла шва с гарантированным содержанием ферритной фазы — приводит к снижению стойкости соединения против общей коррозии . Аналогично действует введение в состав наплавленного металла некоторых

Повторное воздействие цикла сварки

Повторное воздействие цикла сварки

Результаты испытаний показали целесообразность применения ЭМП для повышения технологической прочности стабильноаустенитного металла шва на стадиях кристаллизации и подсолидусного охлаждения. Оптимальными для указанных сталей являются значения индукции УМП 20—25 мТ. При разработке технологического

Применение специальных способов повышения технологической прочности

Применение специальных способов повышения технологической прочности

По такому же закону изменяется и суммарная протяженность длины трещин в зависимости от индукции УМП. Фактором, определяющим возникновение горячих трещин при охлаждении от нагрева, превышающего температуры оплавления границ зерен,